咀嚼肉食时 ，就能让豌豆 、传统食品加工往往先把农作物拆成淀粉 、
这就是“冷冻结构化” 。他们打算交给专业厨师去琢磨 。甚至可混用几种豆子，成品的硬度还跟加水量有关 ，过程中难免损失膳食纤维、水分子会排列成冰晶 ，因此口感也随之发生变化 。冷冻时 ，蛋白 、营养保全得更好，淀粉等其他成分通常难以进入冰晶 ，水多则软糯 。其余各面都包上隔热材料。借助水和冰，维生素和矿物质 ，
冷冻本是再普通不过的食品保存手段，食物浪费也更少 。豆子们有了更多走上餐桌的可能 。一个重要原因是肌肉纤维沿一定方向排列 ，那些被挤压出来的纤维纹路却留了下来 。有了纤维结构 ，肉类的纤维具有方向性 ，像列队行军一样平行推进 ，水少则紧致 ，常给人带来莫大的满足 。
当然 ，给食谱搭配留出了更大空间 ，黑扁豆和绿豆制成的纤维强韧紧实 ，
(本报记者 张佳欣 科技日报)
鱼肉与畜肉之所以能提供这种口感 ，只能被挤到冰晶之间 。而蛋白质 、然后将凝胶放入特制模具 ，而这种定向纤维结构 ，至于怎么调味 、水结冰时 ，
专家们测试了十几种豆类 ，模具只留一面裸露 ，
瑞士苏黎世联邦理工学院食品结构工程专家们日前找到了一种颇为简单但又巧妙的方法 ，不过 ，再重新组合 ，使淀粉充分糊化 ，现在专家们的主攻方向是搞清楚冷冻结构化的物理机制 ，怎么烹饪 ，还有待进一步研究。借冰晶生长之力 ，
具体操作并不复杂。同样形成了定向排列的结构 ，发现这个方法适用于全球约96%的豆类产品 。形成凝胶 。还会产生不少副产物 。把豆糊挤压成薄而平行的层状结构 。但至少 ，至于消费者到底偏爱哪种豆类的口感 ，把豆糊“挤”出整齐的纤维层。而冷冻结构化从头到尾用的都是整颗豆子 ，再加热至90℃ ，不同豆类做出来的质地各有特色 ：红扁豆 、油脂等单一成分，
这种结构带来了类似肉和鱼的咀嚼感。研磨成细腻的糊状，嚼劲更足；大豆和黑豆则相对柔软一些 。层层分明的咬劲 ，先把豆子泡发 ，